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瑪(ma)蹄脂攤鋪機主要適(shi)用于改性瀝青SMA路面(mian)施(shi)工(gong),水庫(ku),湖泊,養殖坡面(mian)施(shi)工(gong)等(deng),讓瑪蹄脂均勻攤(tan)鋪,大大節(jie)省人力(li)與提高效率。
生產時(shi)先將瀝青瑪蹄脂攪拌機的導熱油油溫(wen)加熱到(dao)195℃左右,然后(hou)加入經脫水并加熱至120℃的改性瀝青。待瀝青溫度升至150℃,按配合比要求加(jia)入加(jia)熱的礦粉(190℃~200℃),然后(hou)開始攪拌,并逐漸(jian)把溫度升(sheng)至190℃。待瑪(ma)蹄脂溫度達到(dao)190℃即可(ke)以出(chu)料。
瀝青瑪蹄脂的運輸
采用瀝(li)青瑪蹄脂專用運(yun)輸車(che)將熱料運(yun)至(zhi)涂刷條帶頂部,通過泵(beng)送(song)轉(zhuan)運(yun)給(gei)封閉層涂刷機喂料。
施工(gong)工(gong)順:基面清洗→表面不(bu)平(ping)處理→乳化瀝青噴涂(tu)或稀釋瀝青涂(tu)刷表面被污染處→封閉層涂(tu)刷→涂(tu)刷厚(hou)度檢測
涂(tu)刷(shua)前(qian),首(shou)先(xian)用水(shui)清洗防(fang)滲(shen)層(ceng)表面(mian),待表面(mian)干燥后噴涂(tu)一層(ceng)乳(ru)化瀝青,對于(yu)表面(mian)被污染處處的防(fang)滲(shen)層(ceng)表面(mian)噴灑一薄層(ceng)乳(ru)化瀝青或稀釋瀝青涂(tu)刷(shua)。待乳化瀝青充分破乳干燥后(hou)進行封閉(bi)層(ceng)涂(tu)(tu)刷(shua)。涂(tu)(tu)刷(shua)機自帶(dai)導熱(re)(re)油加熱(re)(re)裝(zhuang)置(zhi),對料(liao)斗里的混合料(liao)能(neng)夠起(qi)到保(bao)溫作用。涂(tu)(tu)刷(shua)條幅尺寸為2.2m寬×88m(最大條幅長度(du)108m)長,涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)機的(de)涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)上(shang)行速(su)度(du)為6m/min。在涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)機后,安排人(ren)工(gong)(gong)對流掛部(bu)位進行刮(gua)(gua)抹找平處理。個別漏涂(tu)(tu)的(de)部(bu)位,待涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)層不粘(zhan)時由(you)人(ren)工(gong)(gong)補刷(shua)(shua)。涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)偏厚部(bu)位,則由(you)人(ren)工(gong)(gong)局部(bu)加(jia)熱刮(gua)(gua)薄處理。
瀝青封閉層的(de)施(shi)工采用適合(he)于斜坡施(shi)工的(de)專用瀝青瑪蹄脂(zhi)涂刷(shua)機,在(zai)牽(qian)引(yin)臺車的(de)牽(qian)引(yin)下沿著面板(ban)從下往上涂刷(shua)。涂刷(shua)完一(yi)個條帶后,將涂刷(shua)機移動至(zhi)下一(yi)個條帶繼(ji)續(xu)涂刷(shua)。瑪蹄脂封閉層涂(tu)刷(shua)作業時環境氣溫應在10℃以上,涂刷溫度一(yi)般在170℃~190℃;施工(gong)完成的封閉(bi)層表面禁止無關人員(yuan)和機械行(xing)走(zou);特(te)殊部位:壩頂及曲率半(ban)徑較小的圓弧(hu)斷,采用小型(xing)機(ji)械涂(tu)(tu)刷(shua)方式進行機(ji)械涂(tu)(tu)刷(shua)進行,環庫水平(ping)段及(ji)弧段全部采用(yong)小刮(gua)涂(tu)機(ji)配合人工(gong)進行刮(gua)涂(tu)施工(gong)。
水庫閉水施工案例展示:
技術參數:
動力系統 |
三相(xiang)交流380V |
行走方(fang)式 |
牽引式行走 |
熱熔釜(fu)容積 |
700L |
加熱方式 |
電加熱(re) |
熱熔釜(fu)容積 |
自動(dong)控制(zhi)(溫度可調) |
攪拌方式 |
電(dian)動(dong)攪(jiao)拌 |
攤鋪寬度 |
2200mm |
攤鋪厚度 |
0-5mm |
工作地形 |
0-30° |
整(zheng)(zheng)平頭調整(zheng)(zheng)方式 |
液(ye)壓(手動控制) |
罐體角度(du)調整方式 |
液壓(手動控制) |
外形尺寸 |
3300*2260*1700mm |
產品細節(jie):
產品實圖:
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